Đệm cách nhiệt sắt Mica

Tính năng và ứng dụng sản phẩm

Tháng trước, tôi đã tham khảo ý kiến ​​của một nhà sản xuất thiết bị phát điện để triển khai miếng đệm cách nhiệt bằng mica bằng sắt trong hệ thống tuabin của họ. Kỹ sư cơ khí chính của họ đã chứng minh cách các miếng đệm composite của chúng tôi có thể bịt kín hoàn hảo dưới áp suất 200 bar trong khi vẫn duy trì độ bền điện môi 20kV, giúp kéo dài thời gian bảo trì lâu hơn 40% so với các giải pháp cách nhiệt truyền thống. Họ đã giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động kể từ khi sử dụng miếng đệm mica sắt của chúng tôi, đặc biệt đánh giá cao khả năng chịu nén của vật liệu trong môi trường nhiệt độ cao.

Trong lĩnh vực sưởi ấm công nghiệp, chúng tôi đang chứng kiến ​​sự áp dụng rộng rãi trong đó các kỹ sư chỉ định các miếng đệm cách nhiệt bằng mica sắt của chúng tôi cho các ứng dụng lò nung và nồi hơi. Giám đốc bảo trì tại một nhà máy xử lý hóa chất cho biết họ đã giảm được 60% tần suất thay thế phớt do khả năng chống mài mòn đặc biệt của các miếng đệm của chúng tôi, loại bỏ việc ngừng hoạt động ngoài kế hoạch trong quá trình vận hành liên tục. Độ tin cậy này cũng cho phép nhiệt độ vận hành cao hơn trong khi vẫn duy trì giới hạn an toàn và ngăn ngừa rò rỉ nhiệt.

Có lẽ ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất mà chúng tôi gặp phải là trong thiết bị của cơ sở hạt nhân, nơi các nhà sản xuất sử dụng miếng đệm cách nhiệt bằng mica bằng sắt chống bức xạ của chúng tôi cho các hệ thống ngăn chặn quan trọng. Kỹ sư dự án giải thích rằng độ ổn định đặc biệt của vật liệu của chúng tôi dưới bức xạ gamma đảm bảo tính toàn vẹn của lớp bịt kín lâu dài đồng thời ngăn chặn sự xuống cấp có thể ảnh hưởng đến hệ thống an toàn. Sự kết hợp các đặc tính này đã được chứng minh là cần thiết trong các ứng dụng mà độ tin cậy ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn vận hành và tuân thủ quy định.

Chi tiết sản xuất

Quá trình sản xuất xuất sắc của chúng tôi đối với miếng đệm cách nhiệt bằng mica sắt bắt đầu bằng việc lựa chọn tỉ mỉ các tấm sắt cấp giáp và mica muscovite cao cấp được chứng nhận đặc biệt cho các ứng dụng áp suất cao. Chúng tôi cung cấp vật liệu sắt có độ bền kéo và đặc tính chống ăn mòn đặc biệt, đảm bảo hiệu suất tối ưu trong môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Mỗi lô nguyên liệu thô đều trải qua quá trình kiểm tra luyện kim nghiêm ngặt và xác minh chất lượng mica bằng hệ thống quét tự động để xác định và loại bỏ bất kỳ vật liệu nào có khiếm khuyết bên trong có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của hỗn hợp.

Quá trình liên kết chính xác thể hiện cốt lõi năng lực kỹ thuật của chúng tôi. Chúng tôi vận hành thiết bị cán ép nóng tiên tiến giúp duy trì độ chính xác áp suất trong phạm vi ± 0,5% trong suốt quá trình sản xuất. Các khuôn liên kết được thiết kế tùy chỉnh của chúng tôi sử dụng các bề mặt được kiểm soát nhiệt độ để đạt được cường độ bám dính lớp từ 25-35MPa - mức hiệu suất mà các kỹ thuật viên của chúng tôi duy trì thông qua giám sát siêu âm liên tục trong quá trình vận hành. Quá trình liên kết đòi hỏi sự kiểm soát chính xác đến mức chúng tôi đã phát triển các hệ thống xử lý bề mặt độc quyền để loại bỏ ngay cả những tạp chất cực nhỏ giữa các lớp.

Quy trình dán kín cạnh đòi hỏi sự chú ý đặc biệt đối với các ứng dụng gioăng công nghiệp. Chúng tôi đã hoàn thiện kỹ thuật xử lý điện hóa độc quyền giúp bảo vệ hoàn toàn các cạnh mà không ảnh hưởng đến đặc tính cách điện. Chất lượng cạnh kín này rất cần thiết để ngăn chặn sự xâm nhập của chất lỏng và đảm bảo hiệu suất lâu dài trong môi trường ăn mòn. Tôi đã cộng tác rộng rãi với các kỹ sư vật liệu của chúng tôi để tối ưu hóa các thông số liên kết cho các độ dày đệm khác nhau, tạo ra các giải pháp phù hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, từ hệ thống thủy lực đến lò phản ứng nhiệt độ cao.

Quá trình xác minh chất lượng của chúng tôi kết hợp các thử nghiệm đạp xe áp suất cải tiến mô phỏng các điều kiện vận hành công nghiệp thực tế. Chúng tôi đặt các mẫu ngẫu nhiên vào các biến đổi áp suất cực cao trong khi theo dõi độ ổn định kích thước và tính chất điện. Thử nghiệm nghiêm ngặt này đã cho phép chúng tôi xác định và loại bỏ các lô sản xuất, trong khi đáp ứng các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của ngành, sẽ gây ra lỗi sớm trong các ứng dụng niêm phong quan trọng. Phương pháp sản xuất toàn diện này đảm bảo rằng khi bạn chọn miếng đệm cách nhiệt bằng mica sắt của chúng tôi, bạn sẽ có được các bộ phận được xác nhận thông qua các giao thức thử nghiệm hiệu suất công nghiệp toàn diện nhất hiện có.

Thông số sản phẩm (Thông số kỹ thuật)

Miếng đệm cách nhiệt bằng mica bằng sắt của chúng tôi cung cấp các tùy chọn độ dày chính xác từ 0,5mm đến 6,0mm với khả năng kiểm soát dung sai đặc biệt ±0,02mm cho các ứng dụng công nghiệp. Vật liệu composite duy trì độ bền điện môi 18-25kV/mm ở 600°C, với điện trở suất lớn hơn 5×10¹²Ω·cm ngay cả khi chịu tải nén liên tục. Độ dẫn nhiệt dao động từ 8-15W/m·K, mang lại khả năng truyền nhiệt tối ưu đồng thời đảm bảo cách điện hiệu quả trong môi trường nhiệt độ cao.

Các miếng đệm cách nhiệt thể hiện cường độ nén 150-300MPa tùy thuộc vào thông số kỹ thuật về độ dày, với độ ổn định kích thước được duy trì trong khoảng 0,01% trong chu kỳ nhiệt và áp suất đồng thời giữa nhiệt độ phòng và 800°C. Đối với độ dày tiêu chuẩn 2,0mm, độ phẳng bề mặt được kiểm soát dưới 0,02mm/m2, đảm bảo tiếp xúc bề mặt bịt kín hoàn hảo. Khả năng chống ăn mòn của vật liệu vượt quá tiêu chuẩn thử nghiệm phun muối ASTM B117 với khả năng bảo vệ hơn 1000 giờ.

Chúng tôi cung cấp các kích thước đệm tiêu chuẩn từ 10mm đến 1000mm với nhiều cấu hình hình học khác nhau, với các dịch vụ đục lỗ và khoan tùy chỉnh dành cho các thiết kế thiết bị công nghiệp cụ thể. Tất cả các miếng đệm đều trải qua quá trình kiểm tra toàn diện để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ASME B16.20 và API 6A cho các ứng dụng bình chịu áp lực, cùng với tài liệu chứng nhận đầy đủ được cung cấp để đảm bảo chất lượng. Hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu là 10-15×10⁻⁶/°C đảm bảo khả năng tương thích hoàn hảo với các vật liệu mặt bích khác nhau trong hệ thống nhiệt độ cao.