Tôi sẽ không bao giờ quên sự cố tan chảy tại một nhà máy chế biến silicon vào năm 2019 - theo đúng nghĩa đen. Lõi lò của họ bị hỏng trong quá trình sản xuất quan trọng, khiến hàng nghìn thiết bị bị hư hỏng và phải ngừng hoạt động nhiều tuần. Thủ phạm? Lõi mica giả rẻ tiền không thể chịu được chu trình nhiệt. Thảm họa đó đã dạy tôi một cách khó khăn rằng tại sao bạn không bao giờ cắt bỏ các bộ phận của lò. Lõi Mica lò điện công nghiệp của NBRAM được thiết kế khác biệt - với mica phlogopite tự nhiên duy trì tính toàn vẹn cấu trúc ngay cả khi chịu áp lực nhiệt cực cao. Nếu bạn cảm thấy mệt mỏi vì những sự cố lò nung bất ngờ làm gián đoạn lịch trình sản xuất của mình thì đã đến lúc tìm nguồn linh kiện thực sự đáp ứng được cam kết của họ.
Bạn biết đấy, sau hai mươi năm chứng kiến các lò nung hỏng hóc theo mọi cách có thể tưởng tượng được, tôi đã học được rằng cốt lõi là trái tim của hệ thống - khi nó hoạt động, mọi thứ đều hoạt động. Hầu hết các đơn vị Mica Core của Lò điện Công nghiệp trông có vẻ đầy đủ trên giấy tờ nhưng lại bộc lộ những điểm yếu của chúng dưới áp lực nhiệt thực sự. NBRAM chế tạo chúng theo cách khác - sử dụng mica phlogopite tự nhiên để xử lý sự giãn nở và co lại do nhiệt mà không bị nứt hoặc tách lớp. Đó là một trong những thành phần mà khoản đầu tư bổ sung sẽ mang lại lợi ích gấp nhiều lần trong việc ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động, chất lượng sản phẩm ổn định và không phải giải thích cho ban quản lý lý do ngừng sản xuất... một lần nữa.
Đây là những gì giúp Lõi Mica lò điện công nghiệp đứng vững trước các hình phạt thực tế trong công nghiệp: nhiệt độ vận hành liên tục từ -50°C đến 1100°C, với khả năng chịu đựng cao nhất đạt tới 1300°C trong các chu kỳ gia nhiệt cường độ cao đó. Độ bền điện môi duy trì ở mức 18-22 kV/mm ngay cả sau khi bị sốc nhiệt nhiều lần - chúng tôi đã thử nghiệm các lõi đã trải qua hơn 500 chu kỳ và chúng vẫn hoạt động tốt hơn các lõi mới của hầu hết các đối thủ cạnh tranh. Có sẵn các đường kính tiêu chuẩn từ 50mm đến 600mm, với kích thước tùy chỉnh cho các thiết kế lò chuyên dụng. Mật độ nén được duy trì nhất quán ở mức 2,7-2,9 g/cm³ trên toàn bộ lõi, đảm bảo không có điểm yếu nào có thể dẫn đến hư hỏng sớm.
Trong lần kiểm tra chất lượng gần đây nhất của tôi tại cơ sở của NBRAM, điều thực sự gây ấn tượng với tôi là cách tiếp cận truyền thống của họ đối với việc sản xuất lõi mica. Họ vẫn sử dụng máy ép thủy lực tạo áp suất dần dần trong 48 giờ - không có điều vô nghĩa nào trong số việc nén nhanh này tạo ra các điểm căng thẳng bên trong. Mỗi lõi Mica lõi lò điện công nghiệp đều trải qua các thử nghiệm chu kỳ nhiệt riêng biệt, trong đó chúng làm nóng nó đến 1100°C và làm nguội nó nhiều lần để mô phỏng nhiều năm sử dụng chỉ trong vài ngày. Họ đặc biệt tìm nguồn mica phlogopite để có độ ổn định nhiệt cao hơn so với muscovite - chính những chi tiết nhỏ này đã giúp lõi của họ có tuổi thọ cao hơn nhiều so với đối thủ cạnh tranh. Tôi đã chứng kiến họ từ chối cả một lô hàng vì các tấm mica không được sắp xếp hoàn hảo - hầu hết các nhà máy đều sẽ vận chuyển nó.
Chúng tôi đã thực hiện dự án ác mộng này nhằm trang bị thêm một lò công nghiệp cũ kỹ cho một nhà sản xuất kính chuyên dụng vào năm ngoái. Lõi Mica của lò điện công nghiệp ban đầu đã bị phân tách chỉ sau sáu tháng, gây ra các điểm nóng làm hỏng tính đồng nhất của sản phẩm. Việc chuyển sang lõi của NBRAM giống như việc chuyển từ một chiếc xe bán tải cũ kỹ sang một chiếc xe thể thao được chế tạo chính xác - đột nhiên sự phân bổ nhiệt độ đồng đều hoàn hảo trên toàn bộ buồng sưởi. Khả năng chống phân hủy nhiệt của mica tự nhiên khiến các lõi này trở nên lý tưởng cho các ứng dụng như xử lý chất bán dẫn, nung gốm sứ đặc biệt, vận hành xử lý nhiệt và bất kỳ quy trình nào mà tính đồng nhất về nhiệt độ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Chúng tôi đã thấy những lõi này tồn tại lâu hơn các bộ phận làm nóng mà chúng hỗ trợ trong một số ứng dụng.
